對冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車間鍋爐汽包水位液位計存在的種種困難，為保證鍋爐能安全、正常的運行，我公司結(jié)合大量經(jīng)驗和現(xiàn)場實際使用的情況特提出以下解決辦法：
1以現(xiàn)場玻璃管液位計為基準（國家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測辦法之一），增加視頻監(jiān)控和遠傳顯示功能，滿足控制內(nèi)時刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計的真實情況。
2取消電接點液位計改成磁致伸鍋爐汽包液位計，滿足現(xiàn)場磁翻板指示同時帶遠傳控制功能。同時增加高位、地位報警功能。
3取消差壓鍋爐汽包液位計改成智能導(dǎo)波雷達液位計，對應(yīng)直接輸出4-20MA+HART信號到控制室進行控制。
4以上三種測量方式以玻璃管為基準，達到三者完全同步；同時控制內(nèi)操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計情況，控制系統(tǒng)也能接受真實有效的數(shù)據(jù)，三者之間在純物理量水位形成冗余互備，同時在控制遠傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余；完全反應(yīng)鍋爐真實的汽包水位，以保證高效、安全的生產(chǎn)。

省煤器損壞事故的現(xiàn)象
鍋爐水位計出現(xiàn)省煤器損壞事故的原因及預(yù)防


（1） 水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低；

（2） 排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高；

（3） 省煤器附近有異樣聲音；

（4） 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。

省煤器損壞事故的處理1對于沸騰式省煤器
　　1） 加強鍋爐給水，維持正常水位；

　　2） 減弱燃燒，迅速降低負荷，與用汽部門聯(lián)系，做好停爐檢修準備；

　　3） 關(guān)閉鍋爐的所有放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門；

　　4） 注意引風(fēng)機入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制；

　　5） 如鍋筒水位不能保持，則應(yīng)緊急停爐。

13對于非沸騰式省煤器

　　1） 開啟省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道的出、入擋板；

　　2） 開啟不經(jīng)省煤器而直接進入鍋筒內(nèi)的給水旁路門，關(guān)閉省煤器的進水、出水閥門；

　　3） 將煙、水可靠隔***，應(yīng)立即放水，開啟空氣門或抬起安全閥；

　　4） 如煙道擋板嚴密，則應(yīng)在嚴格保證人身安全的條件下進行檢修，恢復(fù)運行，否則應(yīng)盡早停爐檢修。


 
省煤器損壞事故的原因及預(yù)防

　　省煤器損壞的主要原因是：

　?。?） 給水沒有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通??；

　?。?） 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕；

　?。?） 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動往往嚴重損壞省煤器，甚至震裂；

　?。?） 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫；

　?。?） 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量問題造成的裂紋和滲漏。

　　針對上述，防止省煤器損壞的要點是：保證省煤器的制造、安裝質(zhì)量；省煤器上進出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠；鋼管省煤器必須要給水除氧；運行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生；鍋爐檢驗時要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。

鍋爐液位計的爆管原因及預(yù)防
爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破，尤以受熱強度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運行中比較嚴重的事故，汽、水的大量噴出，使?fàn)t膛產(chǎn)生正壓，連汽帶火從爐門等處突然噴出，常常由此而傷人，處理不及時，易同時引起缺水事故，爐管爆破后，***停爐檢修，影響生產(chǎn)正常進行，后果是嚴重的。

爐管爆破事故的現(xiàn)象及處理

　　爐管爆破不大時，如汽壓很高，燃燒很旺，則爐膛內(nèi)有異樣的蒸汽噴射聲響，爐膛火色發(fā)暗，破裂處更為明顯，燃燒惡化，爐膛溫度下降，煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴重時，水位開始明顯不正常。如汽壓不高，燃燒較弱時，在爆管處爐膛火床發(fā)黑，明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況，如能維持正常水位，應(yīng)即刻減弱燃燒，并通知用汽部門做好停爐檢修準備。

　　爐管嚴重破裂時，大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出，水位、燃燒嚴重失常。嚴重爆管事故必須緊急停爐。

爆管原因及預(yù)防



　?。?） 管子結(jié)垢太厚，造成過熱燒損而爆裂。這在熱強度較大的水冷壁管部分為常見。

　?。?） 鍋爐在運行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物，隨著水的循環(huán)進入爐管內(nèi)，往往在管徑變小，流動阻力較大的彎曲部位被滯留，使通徑減小，而且以后循環(huán)水中的泥沙雜物都易被此擋住，越積越多，以至完全堵塞，而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內(nèi)原有的老垢，或運行中自行脫落的水垢；或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖已松動，但未全部除凈，運行中往往***脫落；再就是遺留的工具、棉紗等。

　?。?） 管子腐蝕、磨損減薄嚴重，承壓能力降低而爆管。

　?。?） 嚴重缺水時引起的管子過熱而爆管。

　?。?） 因缺水、排污不當(dāng)、爐膛結(jié)焦、燃燒器運行操作不當(dāng)?shù)仍蚱茐恼Ｋh(huán)，則發(fā)生水循環(huán)故障的管子可能過熱燒損而爆管。

　?。?） 由于設(shè)計、安裝和運行操作不當(dāng)，使管子長期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作，造成管子焊口開裂、脹口環(huán)形裂紋，致使破裂。

　　針對上述原因，要預(yù)防爐管爆破事故，重點應(yīng)注意加強水質(zhì)管理，防止結(jié)垢。除垢要除凈，要特別注意片狀水垢掉落而造成堵管。運行中要注意防止?fàn)t膛熱偏差，保證可靠水循環(huán)。鍋爐技術(shù)檢驗中應(yīng)注意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能出現(xiàn)裂口的問題?！　?/span>